材質 42CrMo4 1.7225

製品の説明

材料42CrMo4 1.7225は、ドライブシャフト、ギア、ベアリング、コネクティングロッドなどのさまざまな機械部品の製造に広く使用されています。たとえば、大規模なエンジニアリング機械製造会社は、新しいローダーのトランスミッションシステムのドライブシャフトとギアを1.7225鋼で製造しています。これにより、ローダーは過酷な作業条件下でも安定して動作し、機器の信頼性と耐用年数が大幅に向上します。
当社は、さまざまな顧客の多様なニーズを満たすために、プレート、バー、チューブ、ワイヤなど、1.7225材料のさまざまな仕様を提供しています。プレートの厚さの範囲は[0.5mm-800mm]、バーの直径の範囲は[直径5mm - 950mm]で、チューブの外径と壁の厚さもさまざまな仕様で利用できます。

• 化学組成

1.7225 合金の主な化学成分には、炭素 (C)、シリコン (Si)、マンガン (Mn)、クロム (Cr)、モリブデン (Mo) などの元素が含まれます。正確な含有率により、合金は独特の特性を持ちます。

C	シ	ミネソタ	P	S	CRの	モ
0.38 - 0.45	最大 0.4	0.6 - 0.9	最大 0.025	最大 0.035	0.9 - 1.2	0.15 - 0.3

1. 性能特性

（I）高強度
適切な加工と熱処理を施せば、1.7225 42crmo4 は強度が高く、大きな荷重や応力に耐えることができ、機械構造や部品として優れた性能を発揮します。
（II）優れた靭性
優れた靭性と耐衝撃性を備え、複雑で動的な作業条件下でも脆性破壊が発生しにくく、使用の安全性と信頼性を確保します。
（III）優れた耐疲労性
長期にわたる周期的な負荷の下で、材料 1.7225 42crmo4 は優れた耐疲労性を示し、部品の耐用年数を延ばし、メンテナンス コストを削減します。
（IV）優れた溶接性能
適切な溶接技術により、材料 42CrMo4 1.7225 は強力な溶接接続を実現し、構造設計と製造に利便性をもたらします。
(V) 耐食性
この合金は、特定の腐食環境において優れた耐食性を備えており、酸化や酸腐食などの腐食形態に効果的に耐えることができ、過酷な環境でもコンポーネントの長期にわたる安定した動作を保証します。

製品写真

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機械

• 応用分野と応用事例

（I）自動車産業
自動車製造では、エンジン部品、サスペンションシステム、シャーシ構造などの製造に使用されます。有名な自動車ブランドの高性能スポーツカーでは、エンジンのコネクティングロッドとクランクシャフトに材料1.7225 42crmo4が使用されており、エンジンの出力と信頼性が効果的に向上するとともに、車体の重量が軽減され、車両の操縦性能が向上しています。
（II）航空宇宙
航空宇宙分野では、航空機の構造部品、エンジン部品、着陸装置部品などの製造に使用できます。新型商用航空機の重要な着陸装置部品は1.7225 42crmo4合金で作られています。厳格な飛行テストと実際の動作検証を経て、部品は優れた性能と信頼性を示し、航空機の安全な離着陸を保証します。
（III）建設業
建築構造物の補強材やコネクタに使用されます。大型海上橋の建設では、1.7225合金材料を使用して橋のケーブルコネクタを製造しました。海洋環境の浸食や複雑な機械的負荷の作用下でも、良好な性能を維持し、橋の安全性と安定性を強力に保証します。

• 品質保証

当社は常に厳格な品質管理システムを順守し、原材料の調達から生産・加工、完成品の検査などあらゆる段階で厳格な品質管理を行っています。1.7225合金材料の各バッチは、化学組成分析、機械的特性試験、非破壊試験などの複数の検査を受けており、製品の品質が国際基準と顧客の要件を満たしていることを確認しています。
1.7225 材料を選択すると、優れた性能と信頼性の高い品質を備えたエンジニアリング材料が得られ、プロジェクトと製品をしっかりと保護できます。

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