H13 鋼は、最も一般的で用途の広い熱間加工用金型鋼であり、適度な耐摩耗性に加えて、靭性、耐ヒート チェック性、および高温強度のバランスが良好です。 H13 鋼は 550 度までの軟化に耐えることができ、熱チェックに対する耐性が良好です。 ケース硬度 1000 VPN を超える窒化物 通常、最大 HB 230 にアニールされて供給されます。

品質基準
工具鋼のASTM A681標準仕様
| 全グレード比較 | |||||
AS1239 | ASTM A 681 | BS4659 | BS EN ISO 4957 | JIS G 4404 | ヴェルクストフ |
H13A | H13/UNS T20813 | BH13 | X40CrMoV 5-1 | SKD 61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 |
化学組成(パーセント)
学年 | C | シ | マン | P | S | クロム | モ | V |
H13 | 0.32-0.45 | 0.90-1.25 | 0.20-0.60 | 0最大.030 | 0最大.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.25 |
DIN1.2344 | 0.35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | 0最大.030 | 0最大.030 | 4.80-5.50 | 1.20-1.50 | 0.80-1.15 |
SKD61 | 0.35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | 0最大.030 | 0.020 最大 | 4.80-5.50 | 1.00-1.50 | 0.80-1.15 |
表面処理
焼き戻し温度が高いため (1000 F)、H13 鋼は、従来のイオン窒化、チタン窒化、その他のコーティングや処理を含むほとんどの表面処理プロセスで処理できます。 窒化面硬度は約60/65HRCになります。
プロセス
H13 材料は熱間鍛造中に柔らかく、過度の曲げを避けるために、通常の鍛造機の生産長さは 9 メートル以下です。ラジアル鍛造設備の場合、H13 鋼鍛造丸棒は最大 15 メートルに達する可能性があります。 .
生産中、H13 インゴットはゆっくり冷却する必要があります。 インゴットリリースモールドの後、鍛造する前にアニールする必要があります。
クライアントへの納品として、H13 はアニーリングと表面ブライト (黒色酸化皮膜の除去) を推奨しています。

アプリケーション
H13 鋼は空気硬化型の 5% クロム ダイス鋼で、幅広い熱間加工および冷間加工用途に最適です。 典型的な用途には、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛のダイカスト金型、アルミニウムと真鍮の押出金型、ライナー、マンドレル、プレッシャー パッド、フォロワー、ボルスター、ダイ ケース、ダイ ホルダー、銅と真鍮の押出成形用アダプター リングなどがあります。 H13 鋼は、ホット スタンプおよびプレス鍛造金型、分割熱間圧造ダイ、グリッパー ダイ、ホット パンチング、ピアスおよびトリミング ツールの製造に使用されます。 その他の用途には、プラスチック金型、熱間加工用のシャー ブレード、熱間スエージング ダイなどがあります。

サイズと配送
丸径範囲: 80-1000mm 長さ範囲:15000mm
利用可能なプロセス: ESR (非金属含有物が少ない)、PESR (非金属および有害ガス要素が少ない)

人気ラベル: 1.2344 鍛造工具鋼バー
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