製品説明
1.2302工具鋼は、機械加工性を向上させる必要がある金型や、プラスチック加工金型、ダイカスト金型の製造に使用されます。 典型的な用途には、金型ベース、亜鉛ダイカスト金型、バック プレート、サポートおよび射出金型、機械製造、治具、ベース プレート、アセンブリ部品、成形フレーム、プラスチック金型、プラスチック加工、ダイカスト金型、油圧成形ツール、ソケットなどがあります。スリーブ、折りたたみロッド、工具ラックなど

すぅr顔オプション
1 黒い表面
2 Grounded: 明るいが粗い。 精度ではない
3 プレートの加工: 明るく精密。 少し回った傷
4 皮をむいた/回した: 明るく正確。 少し回った傷
5 ポリッシュ: 非常に明るく正確なサイズ。 傷跡を残さない

製錬オプション
1 EAF: 電気アーク炉
2 EAF plus LF plus VD:精錬・真空脱ガス
3 EAF と ESR: エレクトロ スラグ再溶解
4 EAF プラス PESR: 保護雰囲気 エレクトロ スラグ 再溶解
5 VIM plus PESR:真空誘導溶解
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製品パラメータ
| 国 | GB | DIN |
| グレード | 35CrMo7 | 1.2302 |
1.2302 当量の化学組成
| C | シ | マン | P | S | クロム | モ |
| 0.3 – 0.4 | 0.3 – 0.7 | 0.6 – 1 | 最大 0.03 | 最大 0.03 | 1.5 – 2 | 0.35 – 0.55 |
グレード : 35CrMo7
番号: 1.2302
分類: 合金冷間加工工具鋼
規格: EN ISO 4957: 2000 工具鋼
私たちの供給サイズ:
直径 : 80 ~ 600 mm。
長さ: 1000 から 9000 mm;
私たちの能力:
納品状態:焼きならし、焼きなまし、焼き入れ焼き戻し。
表面状態 : 研磨、または旋削、または研磨
私たちの利点:
高品質、リーズナブルな価格
40年以上の経験
ISO NQA認定工場
世界網の積荷
緊急注文と迅速な配達
製品画像

私たちの工場

製鋼

インゴット生産

鍛造バー
機械
35CrMo7/1.2302 工具鋼の熱処理と特性
特徴:
機械加工性: 良好 (S 含有量)、良好な寸法安定性と靭性。 窒化後の耐摩耗性と徐冷性。 大断面の均一な硬度、プリハードニングを施しているため硬化は一般的ではありません。 技術的な研磨に条件付きでのみ適用されます。
納入硬度: 280 - 325 HB 納入引張強度: 950 - 1100 N/mm2
梱包と配送

梱包と配送
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コンテナの内寸は以下の通りです。
-- 20フィート GP: 5.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
-- 40フィート GP: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
-- 40フィート HG: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.72m(高さ)
当社のサービス
1.自社工場からの競争力のある価格と品質。
2. 24 時間の返信で最高のサービス。
3. T / T、L / Cなどによる柔軟な支払い。
4.スムーズな生産能力(1000トン/月)。
5. 短納期と標準輸出パッケージ。

AISI T4 高速度工具鋼の関連鋼仕様
| 国 | アメリカ合衆国 | ドイツ人 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| グレード | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 工具鋼および同等の化学組成
| ASTM A600 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4鋼の機械的性質
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 弾性係数 | 190-210GPa | 27557-30458 ksi |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
熱特性T4工具鋼の
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 熱膨張係数 | 11.9μm/m程度 | 6.6 µin/in 度 F |
ASTM T4 工具鋼材料の鍛造
T4 鋼の鍛造は、850 から 1120 度 (1775 から 2100 度 F) で行うことができます。
T4鋼材を860-880度まで均一にゆっくりと予熱します。
鍛造温度を1050-1120度まで上げてください。
T4 hss 工具鋼は、鍛造後に非常にゆっくり冷却する必要があります。
AISI/ASTM T4 工具鋼の熱処理と特性
硬化:
T4 高速度工具鋼を 1260-1290 oC の温度から硬化させた後、550 oC のオイル、空気クエンチ、または温浴を行います。 焼入れ後の硬度は63-66 HRCです。
アニーリング:
T4 鋼は、熱間加工後に焼鈍する必要があります。 T4ハイス鋼の温度を860度(毎時最大220度)まで上昇させます。 温度を保ち、かまどでゆっくり冷やします。 達成される焼きなまし硬度は HB255 未満でなければなりません。
焼き戻し:
焼き戻し温度: 2x 560-580 oC。 焼き戻し後の硬度は64-65 HRCです。
人気ラベル: 35crmo7 1.2302 合金冷間工具鋼
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