35CrMo7 1.2302 合金冷間工具鋼
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35CrMo7 1.2302 合金冷間工具鋼

プロデュースプロセス: 熱間圧延/鍛造
タイプ:丸棒
納品状態:焼鈍黒面・光沢面研ぎ出し・Q plus T
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製品説明
製品説明

1.2302工具鋼は、機械加工性を向上させる必要がある金型や、プラスチック加工金型、ダイカスト金型の製造に使用されます。 典型的な用途には、金型ベース、亜鉛ダイカスト金型、バック プレート、サポートおよび射出金型、機械製造、治具、ベース プレート、アセンブリ部品、成形フレーム、プラスチック金型、プラスチック加工、ダイカスト金型、油圧成形ツール、ソケットなどがあります。スリーブ、折りたたみロッド、工具ラックなど

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すぅr顔オプション

1 黒い表面

2 Grounded: 明るいが粗い。 精度ではない

3 プレートの加工: 明るく精密。 少し回った傷

4 皮をむいた/回した: 明るく正確。 少し回った傷

5 ポリッシュ: 非常に明るく正確なサイズ。 傷跡を残さない

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製錬オプション

1 EAF: 電気アーク炉

2 EAF plus LF plus VD:精錬・真空脱ガス

3 EAF と ESR: エレクトロ スラグ再溶解

4 EAF プラス PESR: 保護雰囲気 エレクトロ スラグ 再溶解

5 VIM plus PESR:真空誘導溶解

.

製品パラメータ

1.2302 鋼相当グレード

GB DIN
グレード 35CrMo7 1.2302

1.2302 当量の化学組成

C マン P S クロム
0.3 – 0.4 0.3 – 0.7 0.6 – 1 最大 0.03 最大 0.03 1.5 – 2 0.35 – 0.55

グレード : 35CrMo7

番号: 1.2302

分類: 合金冷間加工工具鋼

規格: EN ISO 4957: 2000 工具鋼

 

私たちの供給サイズ:

直径 : 80 ~ 600 mm。

長さ: 1000 から 9000 mm;

 

私たちの能力:

納品状態:焼きならし、焼きなまし、焼き入れ焼き戻し。

表面状態 : 研磨、または旋削、または研磨

 

私たちの利点:

高品質、リーズナブルな価格

40年以上の経験

ISO NQA認定工場

世界網の積荷

緊急注文と迅速な配達

製品画像

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私たちの工場
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製鋼

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インゴット生産

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鍛造バー

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機械

35CrMo7/1.2302 工具鋼の熱処理と特性

特徴:

機械加工性: 良好 (S 含有量)、良好な寸法安定性と靭性。 窒化後の耐摩耗性と徐冷性。 大断面の均一な硬度、プリハードニングを施しているため硬化は一般的ではありません。 技術的な研磨に条件付きでのみ適用されます。

 

納入硬度: 280 - 325 HB 納入引張強度: 950 - 1100 N/mm2

梱包と配送

 

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梱包と配送

パッキングの詳細: バンドルまたはクライアントの要求に応じてスプレー塗料。 ポート:中国の港
  • コンテナの内寸は以下の通りです。

    -- 20フィート GP: 5.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)

    -- 40フィート GP: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
    -- 40フィート HG: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.72m(高さ)

 

 

当社のサービス

1.自社工場からの競争力のある価格と品質。
2. 24 時間の返信で最高のサービス。
3. T / T、L / Cなどによる柔軟な支払い。
4.スムーズな生産能力(1000トン/月)。
5. 短納期と標準輸出パッケージ。

 
 
 
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AISI T4 高速度工具鋼の関連鋼仕様

アメリカ合衆国 ドイツ人 日本
標準 ASTM A600 DIN EN ISO 4957 JIS G4403
グレード T4/T12004 S 18-1-2-5/1.3255 SKH3

 

AISI T4 工具鋼および同等の化学組成

ASTM A600 C マン P S クロム V W
T4 0.70 0.80 0.10 0.40 0.03 0.03 0.20 0.40 3.75 4.50 0.80 1.20 17.50 19.00 0.40 1.00 4.25 5.75
DIN ISO 4957 C マン P S クロム V W
S 18-1-2-5/1.3255 0.75 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.50 18.50 0.50 0.80 4.50 5.50
JIS G4403 C マン P S クロム V W
SKH3 0.73 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.00 19.00 4.50 5.50

 

T-4鋼の機械的性質

プロパティ メトリック インペリアル
弾性係数 190-210GPa 27557-30458 ksi
ポアソン比 0.27-0.30 0.27-0.30

 

熱特性T4工具鋼の

プロパティ メトリック インペリアル
熱膨張係数 11.9μm/m程度 6.6 µin/in 度 F

 

ASTM T4 工具鋼材料の鍛造

T4 鋼の鍛造は、850 から 1120 度 (1775 から 2100 度 F) で行うことができます。

T4鋼材を860-880度まで均一にゆっくりと予熱します。

鍛造温度を1050-1120度まで上げてください。

T4 hss 工具鋼は、鍛造後に非常にゆっくり冷却する必要があります。

 

AISI/ASTM T4 工具鋼の熱処理と特性

硬化:

T4 高速度工具鋼を 1260-1290 oC の温度から硬化させた後、550 oC のオイル、空気クエンチ、または温浴を行います。 焼入れ後の硬度は63-66 HRCです。

アニーリング:

T4 鋼は、熱間加工後に焼鈍する必要があります。 T4ハイス鋼の温度を860度(毎時最大220度)まで上昇させます。 温度を保ち、かまどでゆっくり冷やします。 達成される焼きなまし硬度は HB255 未満でなければなりません。

焼き戻し:

焼き戻し温度: 2x 560-580 oC。 焼き戻し後の硬度は64-65 HRCです。

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