Din 1.2888 金型鋼相当
タイプ:丸棒
納品状態：焼鈍黒面・光沢面研ぎ出し・Q plus T
製品説明
国内の20Cr9W6Mo2Co10材料に対応する1.2888金型鋼は、押出マグネシウム材料金型に適しています。 1.2888鋼は、高度な製鋼技術を使用して製造された新しいタイプの高温耐性高速度鋼であり、高強度、高温耐性、および優れた耐摩耗性の特性を備えています。 1.2888金型鋼は、主にノズルヘッド、ノズル本体、輸液チューブ、およびアルミニウムダイカスト、マグネシウム合金、銅ダイカスト金型のその他の側面に使用されます。
1.2888 スチール熱処理
焼入れ温度: 1100-1150度
焼戻し温度: 600-750度
温度焼戻し硬化値/MPa
500度 -55
600度 -54
650度- 53 (表面硬化後の表面硬度)
1.2888 鋼の特徴:
これは、米国のH13ダイス鋼と同様に、一種の空気急冷および硬化熱間加工ダイス鋼です。 性能・用途は基本的に4Cr5MoSiV鋼と同じですが、バナジウム含有量が多いため、中温（600度）での性能は、熱間金型に広く使用されている代表的な鋼種である4Cr5MoSiV鋼よりも優れています。鋼。
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製品パラメータ
|
DIN |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1.2888 化学組成
|
C |
シ |
マン |
P |
S |
クロム |
モ |
W |
コ |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
0.030 以下 |
0.035 以下 |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 鋼の特性
|
サイズ範囲 ： |
直径 (mm) |
厚さ (mm) |
幅 (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
最大 810 |
|
配送条件： |
最大までソフトアニール。 240HB |
製品画像
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1.2888 鋼の特徴:
1.2888 鋼の熱膨張係数の範囲は (10-20) × 10-6/K であり、係数が大きいほど加熱後の変形が大きくなり、線熱膨張係数 L の定義が小さくなります。温度が 1 度上昇すると、物体の相対熱膨張係数は一定ではなく、温度によってわずかに変化し、温度とともに増加します。
テストと検査: 100% 混合テスト
100% クラック試験、欠陥深さ max. 直径 (回転、剥離) または幅の 1%
100% 米国のテストに準拠。 SEP標準に。 SEP 1921-84 G3 C/c;SEP 1921-84 D/d に基づく超音波検査 (オプション)
梱包と配送
梱包と配送
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コンテナの内寸は以下の通りです。
-- 20フィート GP: 5.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
-- 40フィート GP: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
-- 40フィート HG: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.72m(高さ)
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AISI T4 高速度工具鋼の関連鋼仕様
| 国 | アメリカ合衆国 | ドイツ人 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| グレード | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 工具鋼および同等の化学組成
| ASTM A600 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | マン | P | S | シ | クロム | V | W | モ | コ | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
T-4鋼の機械的性質
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 弾性係数 | 190-210GPa | 27557-30458 ksi |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
熱特性T4工具鋼の
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 熱膨張係数 | 11.9μm/m程度 | 6.6 µin/in 度 F |
ASTM T4 工具鋼材料の鍛造
T4 鋼の鍛造は、850 から 1120 度 (1775 から 2100 度 F) で行うことができます。
Preheat T4 steel material uniformly and slowly to 860-880 degree .
鍛造温度を1050-1120度まで上げてください。
T4 hss 工具鋼は、鍛造後に非常にゆっくり冷却する必要があります。
AISI/ASTM T4 工具鋼の熱処理と特性
硬化：
T4 高速度工具鋼を 1260-1290 oC の温度から硬化させた後、550 oC のオイル、空気クエンチ、または温浴を行います。 焼入れ後の硬度は63-66 HRCです。
アニーリング：
T4 鋼は、熱間加工後に焼鈍する必要があります。 T4ハイス鋼の温度を860度(毎時最大220度)まで上昇させます。 温度を保ち、かまどでゆっくり冷やします。 達成される焼きなまし硬度は HB255 未満でなければなりません。
焼き戻し:
焼戻し温度: 2x 560-580 oC。 焼き戻し後の硬度は64-65 HRCです。
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