H10 工具鋼の特性

H10工具鋼合金工具鋼用のASTM A681規格の熱間工具鋼の1つです。 ASTM/AISI は、クロム熱間工具鋼を H10、H11、H12 から H19 までのグループ H 鋼として分類しています。 AISI H10 工具鋼は、高温での軟化に対して優れた耐性を示すクロム熱間工具鋼の 1 つです。
H10 工具鋼は、タングステンの熱間加工鋼よりも高い硬度に熱処理することができ、さらに靭性が高くなります。 H10 工具鋼は優れた熱疲労特性を備えており、タングステン熱間加工鋼や H10 熱間加工工具鋼とは異なり、使用中に安全に水冷することができます。

H10 鋼利用可能なサイズ:

丸棒:

熱間圧延: 直径 10-60 mm、

熱間鍛造:直径60-550mm

平らな棒：

熱間圧延: 12-60X100-610 mm、

熱間鍛造: 30-350X200-810 mm

H10鋼の用途

1. 主に重合金の加工用の高応力熱間工具。金属管およびロッド押出用のマンドレル、ダイ、コンテナなど。 熱間押出ツール;
2. くぼみ、ねじ、リベット、ナット、ボルトを製造するための工具。
3. ダイカスト ツール、フォーミング ダイ、ダイ インサート、ホット シャー ブレード。

熱処理
アニーリング
750 ～ 800 度 (1382 ～ 1472 度 F)
10 ～ 20 度 /hr (50 ～ 68 度 F/hr) の速度で炉内をゆっくりと制御して冷却します。 600 度 (1112 度 F)、空気中でさらに冷却。 焼きなまし後の硬度：最大。 235HB。

応力緩和
600 ～ 650 度 (1112 ～ 1202 度 F)
炉内でゆっくり冷却。 大規模な機械加工や複雑な形状によって設定された応力を緩和することを目的としています。 十分に加熱した後、1 - 2時間中性雰囲気に保ちます。

硬化
1010 ～ 1050 度 (1850 ～ 1922 度 F)
油、塩浴 (500 - 550 度 / 932-1022 度 F)、空気
均熱後の保持時間：15～30分。
入手可能な硬度: 52 - 56 HRC

製鋼

インゴット生産

鍛造バー

機械

H10 / 1.2365 工具鋼の熱処理 

焼き戻し
硬化直後の焼き戻し温度までゆっくりと加熱 / 炉内時間 ワークピースの厚さ 20 mm ごとに 1 時間、ただし少なくとも 2 時間 / 空冷。 少なくとも 2 回焼戻しすることをお勧めします。 応力除去のための第３の焼戻しサイクルが有利であり得る。
1回目の焼戻し 最大二次硬度より 30 度 (86 度 F) 高くなっています。
所望の加工硬度への2回目の焼き戻し。 焼き戻しチャートは平均焼き戻し硬度値を示します。
温度 30 - 50 度 (86 から 122 度 F) での応力緩和の 3 番目は、低い最高焼戻し温度です。

アプリケーション

● ダイ: モールド カーネル、インサート、シンブル、スリーブなど。

● 押出金型、金型、金型パッド、ブッシングなど。

● アルミ、銅のホットプレス成形金型。プラスチック金型。

● コールド、トリミング、ホット シャー、締め付けリング、摩耗部品。

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