303 ステンレス鋼 組成 特性 特性

303 ステンレス鋼は一般的なタイプのステンレス鋼であり、その化学組成には以下が含まれます。
炭素 (C): 最大含有量 0.15%
シリコン (Si): 最大含有量 1.00 パーセント
マンガン (Mn): 最大含有量 2.00 パーセント
リン (P): 最大含有量 0.20%
硫黄 (S): 最大含有量 0.15%
クロム (Cr): 17.00 パーセントから 19.00 パーセント
ニッケル (Ni): 8.00 パーセントから 10.00 パーセント

303 ステンレス鋼は、切削が容易なオーステナイト系ステンレス鋼と耐摩耗性酸鋼の一種で、主に大規模な機械加工が必要な分野で使用されます。 従来の 18-8 ステンレス鋼と比較して、この合金は硫黄を追加し、自動車の破片を分解し、切削工具への抵抗を減らします。
アニーリングして応力を除去した後の 303 ステンレス鋼の機械的特性は、引張強度 515MPa、降伏強度 205MPa、伸び 40% です。 標準硬度はHRB90-100、HRC20-25です。
303 ステンレス鋼は、固溶体状態で良好な可塑性、靭性、および冷間加工性を備えており、酸化性酸、水、大気、およびその他の媒体に対して良好な耐食性を備えています。 しかし、鋭敏化した状態や溶接後は粒界腐食を起こしやすいため、溶接構造材としての使用には不向きです。
303 ステンレス鋼は、ベアリング、自動車部品、バルブ、器具、繊維機械、食品機械などの分野で一般的に使用されています。 冷間加工後、強度を向上させることができますが、伸びは 301 ステンレス鋼よりわずかに低くなります。