快削鋼の添加元素の影響

快削鋼に添加される元素には、S、Pb、Ca、P などがあります。主な機能は次のとおりです。

1. 効果硫黄(S)の

硫黄は鋼中の Mn と MnS 介在物を形成し、マトリックスの連続性を遮断し、切りくずを脆くし、切りくずと工具の間の接触面積を減らし、摩擦を減らす役割も果たし、切りくずが付着しないようにします。最先端へ。 ただし、硫黄の存在は鋼の熱間脆性を引き起こすため、硫黄含有量は一般に w (s){{0}}.10% ～ 0.30% の範囲に制限する必要があり、Mn の含有量はそれに合わせて適切に増やす必要があります。

2. 効果鉛(Pb)の

鉛の添加により、鋼の切削性能を向上させることができます。 Pb はフェライトに溶解したり、鋼中で化合物を形成したりしないため、微細な粒子 (2~3 μ m) を形成し、マトリックス構造に均一に分布しています。 切削加工で発生した熱が鉛粒子の融点に達すると溶融状態となり、工具と切りくずの間、工具と被削材の加工面の間の「潤滑剤」となり、摩擦係数、工具温度、摩耗。 Ｐｂの添加量はｗ（Ｐｂ）｛｛２｝｝．１パーセント｛｛４｝｝．３５パーセントの範囲内である。

3. カルシウム(Ca)の効果

Ca は、鋼中に Ca と Al のケイ酸塩介在物を形成することができ、これが工具に付着して皮膜を形成し、摩擦を減らし、工具の摩耗を防止する機能を果たします。 Ｃａの添加量は、一般にｗ（Ｃａ）｛｛０｝｝．００１パーセント｛｛２｝｝．００５パーセントである。

4. 効果リン(P)の

Pは硫黄快削鋼に添加することでフェライトに固溶し、強化・脆化して切削性能を向上させます。 「冷間脆性」を防ぐため、w(P) 0.15%以下を指定。