H11 工具鋼の特性

H11鋼は、高強度、高靭性の熱間加工用金型鋼の一種です。 耐熱性、硬度に優れており、高品質の金型、金型部品、工具の製造に広く使用されています。

特徴:
H11 熱間金型用鋼は、総合的な特性が高く、特に高温での性能が優れており、600 度以下でも高い強度と靭性を維持できます。 H11鋼は耐熱性と硬度が高く、高温での重荷重や衝撃荷重に耐えることができます。 また、H11鋼は靭性や溶接性にも優れており、加工や加工も容易です。
化学組成:
H11 鋼の化学組成: 炭素 (C) 0.33-0.43 パーセント、シリコン (Si) 0.80-1.20 パーセント、マンガン ( Mn) {{10}}.20-0.50パーセント、リン(P) 0.030パーセント以下、硫黄(S) 0.030パーセント以下、クロム(Cr) 4.50-5.50 パーセント、モリブデン (Mo) 1.10-1.60 パーセント、およびコバルト (Co) 1.00 パーセント以下。

H11鋼の物性 :
密度: 7.8 g/cm 3
熱膨張係数：11.5×10⁻⁶/度
熱伝導率：33W/m・K
熱伝導率：29.5W/(m・K)
機械的特性 (45HRC):
引張強さ：1500MPa以上
降伏強度：1240MPa以上
伸び率：10パーセント以上
衝撃靱性: 12 J/cm 2 以上
熱処理の注意事項：
H11 熱間加工金型鋼の熱処理には、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻しの 4 つのステップが含まれます。 焼きなましプロセス中、鋼は 820 度に加熱され、その後室温までゆっくりと冷却されます。 焼きならしプロセス中、鋼は 1020 度まで加熱され、その後室温まで冷却される必要があります。 焼き入れプロセス中、鋼は 1020 度に加熱され、その後室温まで急速に冷却される必要があります。 焼き戻しプロセスでは、鋼を 600 度に加熱し、その後室温まで冷却する必要があります。

H11 熱間金型鋼は、優れた耐熱性と硬度により、押出金型、スタンピング金型、熱間押出金型、熱間剪断ナイフ、冷間押出などの高品質の金型、金型部品、工具の製造に広く使用されています。また、H11鋼は、酸化炉、熱処理炉、蒸気タービン、航空宇宙などの分野での高温部品の製造にも使用できます。