マレージング鋼の特性と特徴

マルテンサイト系時効鋼の特徴と用途：
マレージングの代表的な鋼種は次のとおりです。

• 022Ni18Co8Mo3TiA(マレージング200)
• 022Ni18Co8Mo5TiA(マレージング250)
• 022Ni18Co9Mo5TiA(マレージング300)
• 00Ni18Co13Mo4TiA (マレージング 350)

マレージング鋼は、炭素含有量が低い典型的なマルテンサイト時効硬化鋼です。 時効硬化に役割を果たす合金元素は、Ti、Al、Co、Mo です。不純物はマルテンサイト系時効硬化鋼の特性に大きな影響を与え、降伏強度がより高い鋼にはさらに大きな影響を与えます。 このため、このタイプの鋼は、鋼が良好な靱性と耐疲労性を有することを保証するために、インゴット中の不純物、偏析、ガス含有量を低減するために真空精錬を受ける必要があります。

マレージング鋼では、炭素は鋼の強度に大きな影響を与え、炭素含有量が非常に少ない場合でも、マルテンサイトの強度を大幅に高めることができます。 ただし、炭素の質量分率を {{0}.03% に増やすと鋼の降伏強度も低下するため、マレージング マルテンサイト時効鋼の炭素の質量分率は 0.03% を超えてはなりません。

マレージング鋼のSは有害です。 Sは鋼中に硫化物として存在し、熱間圧延方向に沿って分布し、鋼に異方性をもたらします。 したがって、鋼中の硫黄含有量を可能な限り最小限に抑えることが必要です。

マレージング鋼に大量の Ni を添加すると、主に固溶体焼入れ後に単一のマルテンサイトが確実に得られます。 第二に、Mo に対する Ni の効果は、時効強化相 Ni3Mo を形成することです。 Ni の質量分率が 10% を超えると、マルテンサイト系時効鋼の破壊靱性も向上します。

固溶後、マレージング鋼は硬度 28-30HRC の超低炭素マルテンサイトを形成します。 時効処理後は、各種金属間化合物の析出により時効硬化が起こり、硬度は50HRCまで上昇します。 このタイプの鋼は、高強度および高靭性条件下でも良好な靭性と高い破壊靭性を備えています。 同時に、このタイプの鋼は冷間加工硬化がなく、時効熱処理中の変形が小さく、溶接性が良好であり、表面の窒化も可能です。

マルエージング低炭素マルテンサイト時効鋼は、主に高精度、超鏡面、複雑なキャビティ、大断面、および機械部品やプラスチック金型の大量生産の製造に使用されます。 ただし、価格が高いため、用途は限られています。