X120Mn12 (Mn13) は、耐衝撃性が高く、耐摩耗性と応力が高い材料として最適です。 高マンガン鋼には 2 つの大きな特徴があります。1 つは、外部衝撃が大きく、外観の耐摩耗性が高いことです。 もう1つは、緻密な積層の外観が徐々に消えていくにつれて、新しい緻密な積層プロセスが継続的に形成されることです。 X120Mn12（Mn13）鍛造鋼板は、高衝撃摩耗、高応力摩耗に対する耐摩耗性に優れ、使用中に崩れることがありません。 切断、溶接、曲げが容易などの機械的特性も備えています。 高クロム鍛造品が使用されており、耐可動摩耗性のみに優れています。
X120Mn12高マンガン鋼 化学成分:
炭素C: 1.10-1.30;
シリコン Si: 0.30-0.50;
マンガンMn: 11.00-14.00;
硫黄 S: 0.040 以上。
リン P: 0.100 以下;
クロムCr：1.50。
X120Mn12高マンガン鋼機械的性質：
引張強さσ b (Mpa):880-1130;
降伏強度 Re (Mpa): 410 以上。
伸び率δ（％）：４０以上；
衝撃吸収率Akv(J)：124(室温)
硬度：229HB以下。
ローエンド機器の脆弱な部分に使用され、機器のオーバーホールコストを節約し、競争力を向上させます。
優れた加工硬化特性を備えた 11% ～ 14% のマンガン鋼。 強い衝撃/ガウジング摩耗により加工硬化効果が生じる摩耗用途に適しています。 X120Mn12マンガン鋼板はプラズマまたはレーザープロファイリングにより切断できます。 本製品は非磁性の加工硬化性耐摩耗鋼板であり、全板または切片で提供します。
形にする：
供給状態ではシートに延性があるため、無理なく成形が可能です。 ひび割れを避けるために、せん断加工硬化したエッジは面取りし、形成されるエッジに沿って 2 ～ 3 mm 研削する必要があります。 加工硬化を避けるために、可能であれば成形を 1 回の操作で実行する必要があります。
穴あけ：
マンガン含有量が 11% ～ 14% であるため、高マンガン鋼は穴あけが難しく、すぐに加工硬化が起こります。 重くて非常に頑丈な機械には、8% コバルト高速度鋼の徹甲ドリル、またはできれば交換可能な硬質合金ブレードを備えた特殊なドリルの使用が必要です。 加工硬化効果が生じるため、センターパンチを避けたり、送りを与えずにドリルビットを表面にこすり付けることは避けてください。
溶接：
溶接にはE308Mo系オーステナイト系ステンレス鋼消耗品を使用してください。 熱膨張率が高く、熱伝導率が低い高マンガン鋼であるため、溶接は低熱量で行う必要があります。 300 ℃ ～ 800 ℃ の温度範囲で材料を長期保管すると、炭化物の析出により脆化が生じる可能性があります。
