NAK80は金型のどの部分に使用されていますか？

プラスチックの絞り加工に使用される金型鋼は NAK80 と H13 のどちらですか?

1. NAK80金型鋼は、プリハードンプラスチック金型鋼です。 研磨性能と彫刻能力に優れています。 固溶化処理後は柔らかくなり、冷間加工が可能になります。 金型成型後に時効処理を施し、使用性の確保と熱処理変形の軽減を図ります。
2. P20 と NAK80 は同じ種類の鋼ではありません。 P20は日本グレードのPX5に相当するアメリカグレード、NAK80はアメリカグレードのP21に相当する日本グレードです。 通常の状況では、P20の硬度はHRC28-32度、NAK80の硬度はHRC38-42度です。 また、NAK80の研磨性能はP20より優れています。
3. NAK80はプリハードン鏡面研磨プラスチック金型用鋼です。 S136は硬さのないエア系ステンレス鋼で、耐食性・防錆性を備えた鏡面仕上げのプラスチック金型用鋼です。 硬さが違います。 NAK80 は、工場出荷時の硬度が HRC38-41 のプリハードン金型鋼です。
4. X40CrMoV51 熱間加工鋼は、良好な靭性と延性、優れた切断および研磨特性を備え、温度溶融および熱応力疲労に耐えることができ、サイズが安定しており、熱処理後に容易に変形しません。 赤硬度に優れています。 2344鋼は金属ダイカスト、押出金型、複合金型全般に適しています。 PA、POM、PS、PE、EPのプラスチック金型。 熱間加工用金型鋼は、アルミニウム、亜鉛、合金のダイカスト金型に適しています。

NAK80金型鋼の焼入れ方法にはどのようなものがありますか?

1. 従来の球状化焼鈍：焼鈍温度は780-810度、炉を用いて25度/時間の冷却速度で650度以下までゆっくりと冷却します。 このプロセスの熱処理時間は20時間以上で、焼鈍後の不均一な炭化物粒子はその後の冷間加工や最終的な焼入れ・焼戻しの組織や特性に影響を与えます。
2. 焼きならし、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理プロセスにより、NAK80 の硬度と耐摩耗性が向上します。また、NAK80 の表面処理も耐摩耗性に影響します。 NAK80 の具体的な化学組成は、C: 10-20、Si: 10-40、Mn: 30-60、Cr: 80-30、Mo: 20-40、Ni: { {9}}。
3. Nak80 金型鋼の熱処理プロセスは、主に焼鈍、焼入れ、焼き戻しの 3 つのステップで構成されます。 まずはアニーリング工程。 焼きなましは、金型鋼の内部応力を除去し、その機械加工性と塑性を改善することです。 アニーリング温度は通常 780-820 度、保持時間は 2-4 時間で、その後室温まで冷却されます。
4. NAK80金型鋼の熱処理は、一般に予備熱処理と最終熱処理の2つのカテゴリーに分けられます。 鋼材の最終的な性能を引き出す熱処理を焼き入れ、焼き戻しなどの最終熱処理と呼びます。 焼鈍や焼きならしなど、最終熱処理に向けて組織や性質を整える熱処理を予備熱処理といいます。
5. 要約: NAK80 鋼は、高性能、高精度の高級鏡面プラスチック金型鋼である Ni Al Cu 時効硬化鋼に属します。 プラスチック金型用鋼 NAK80の特徴：鏡面加工性、放電加工性が良好です。
6. したがって、射出成形金型によく使用されます。 優れた溶接性に加え、シボ加工や鏡面加工などの金型加工にも適しています。 一方で、時効硬化（析出硬化）という性質を持っているため、焼き入れや焼き戻しはできません。 NAK8NAK80もNAK55と同様、大同特殊鋼が販売するSCMシリーズのプリハードン鋼です。