AISI 431 ESR Stainless Steel Round Bars
AISI 431 ESR Stainless Steel Round Bars

AISI 431 ESR ステンレス鋼丸棒

グレード AISI 431、ガラスモールド製造用 DIN 1.4057、製品はプリハードンまたはソフトアニーリング状態で提供されます。表面仕上げ：ざらざら剥き。 431モッド。特級、1.4057の改良型です。 ESR 431 プレミアムは、その超微細構造により、金型の寿命を延ばします。製品包装...

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製品説明

グレード AISI 431、ガラスモールド製造用 DIN 1.4057、製品はプリハードンまたはソフトアニーリング状態で提供されます。

表面仕上げ：ざらざら剥き。

431モッド。特級、1.4057の改良型です。

ESR 431 プレミアムは、その超微細構造により、金型の寿命を延ばします。

学年	C	シ	マン	P	S	クロム	ニ	モ	V
FG431	0.17 ~ 0.22	0.4 ~ 0.5	0.6 ~ 0.7	0最大.025	0.015 最大	15.5 ~ 16.0	1.7 ~ 1.9	0.2 ~ 0.25	0.06 ~ 0.1
DG431	0.20 ~ 0.25	0.25 ~ 0.35	0.8 ~ 0.9	0最大.025	0.015 最大	15.5 ~ 16.0	1.8 ~ 1.9	0.3 ~ 0.35	0.05 ~ 0.1

431 は高クロム低ニッケルの高硬化性マルテンサイト系ステンレス鋼で、高強度と良好な耐食性を備えています。通常、引張範囲 850 - 1000 Mpa (条件 T) ブリネル範囲 248 - 302 で硬化および焼き戻しされています。一般的な大気腐食環境での非常に優れた耐食性、穏やかな海洋および産業環境への優れた耐性、多くの有機材料、硝酸および石油製品に対する耐性、高い引張強度と高い降伏強度、および硬化および焼き戻し状態での優れた靭性によります。 431 は、その優れた焼入れ性により、炭素含有量と断面サイズに応じて、Rc44 まで硬化することができます。小さな部分は空冷し、大きな部分は油焼入れして硬度を最大にすることができます。プリハードンおよび焼き戻しされた 431 は、Rc65 を超える典型的な表面硬度を達成する窒化にも容易に対応します。ただし、窒化プロセスは耐食性を低下させるため、利点が他のすべての考慮事項を上回る重要なアプリケーションを除いて、一般的には推奨されません。

高い引張強度、優れた靭性、および優れた耐腐食性の組み合わせを必要とする部品に広く使用されています。

典型的な用途は次のとおりです。航空機の部品とコンポーネント、ボルトとナット、ファスナー、ポンプシャフト、プロペラシャフト、スタッド、バルブ部品など。

あらゆる条件で磁気を帯びる素材。

カラーコード	在庫サイズ
紫 (バーエンド)	在庫サイズ	直径6.35～260mm。
	バー仕上げ
	ピール、コールドドロー旋削および研磨、およびセンターレスグラウンド。

関連仕様
オーストラリア	AS 2837-1986 431
ドイツ	W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2
イギリス	BS970パーツ3 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57
日本	JIS G4303 SuS 431
アメリカ合衆国	ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100

化学組成
	最小。パーセント	最大パーセント
炭素	0.12	0.20
ケイ素	0	1.00
マンガン	0	1.00
ニッケル	1.25	3.00
クロム	15.00	18.00
リン	0	0.04
硫黄	0	0.03
炭素の範囲はかなり異なる場合がありますニッケルの追加はオプションです。
アニールおよび熱処理された材料の機械的特性要件 - 条件 T から AS2837 - 1986 431 および BS970 部品3 1991 431 S29
状態		アニールされた	*T
引張強さ MPa	分		850
	マックス		1000
0.2% 耐力 Mpa	分		635
5.65√S0 パーセントの伸び	分		11
アイゾット衝撃値 J mm	分		63 34 63 20
硬度HB	分		248
	マックス	277	302
*素材は一般的に状態 T で在庫されています。注意。最終用途にとって重要な場合は、工場証明書を確認してください。
*室温での典型的な機械的特性 - 条件 T に硬化および焼き戻し**
引張強さ MPa		940
0.2% 耐力 Mpa		750
50mmパーセントの伸び		19
インパクトアイゾットJ		65
硬度	HB	280
	Rc	30
*典型的な硬化温度			980^oC - 1020^oC
*典型的な焼き戻し温度			640^oC - 660^oC
			590^oC - 610^oC
室温での典型的な機械的特性 - 980 のオイルクエンチで硬化^oC および示されたように和らげられて
焼き戻し温度^oC			250	370	480	590	650
引張強さMpa			1370	1390	1410	980	920
0.2% 耐力 Mpa			1030	1130	1200	790	690
50mmパーセントの伸び			16	16	16	19	20
インパクトシャルピーJ			54	*34	*16	65	70
硬度		HB	410	420	425	295	270
		Rc	44	45	46	32	29
370未満の焼き戻しでは、衝撃特性がわずかに低下するが、高い引張強度と高い降伏強度^oC. セクションサイズ 30mm *衝撃特性の低下に注意してください。370oC - 565 oC の範囲内での焼戻しは避ける必要があります。
高温特性
431 は、最大 700 までの継続的なサービスでのスケーリングに対して良好な耐性を示します^oしかし、これらのより高い作業温度での使用は、引張強度と硬度の大幅な低下をもたらし、その後延性が増加します。
高温での典型的な機械的特性、1010 で硬化^oCおよび30で焼戻し^oC 作業温度以上
焼き戻し温度^oC			510	570	620
作業温度^oC			480	540	590
引張強さMpa			1350	720	435
50mmパーセントの伸び			15	20	26
試験後の室温硬さ		HB	440	330	280
		Rc	47	37	30
注意。クリープ強度と応力破断強度も、これらの高い作業温度では大幅に低下します。
低温特性
431 は、オーステナイト鋼タイプ以外のほとんどの鋼と一致する衝撃特性が大幅に低下するため、氷点下の温度での使用は推奨されません。
冷間曲げ
供給された状態での焼入れ焼き戻しは、降伏強度が高いため非常に難しく、一般的には推奨されません。
熱間曲げ
供給された状態で硬化および焼き戻しされた状態では、熱影響ゾーン内の機械的特性に影響するため、推奨されません。

形	サイズ(mm)
ワイヤー	0.05-7.50
ロッド	8-500
リボン	(0.05-0.35)*(0.5-6.0)
ストリップ	(0.5-2.5)*(5-180)

製品包装

202003111557389450606

私たちのサービス

* OEMメーカー * 中国のどの都市でも、お客様の代理店の倉庫に商品をお届けします。 * 配送条件: EXW、FCA、FOB、CIF、CPT、DAP * 輸送モード: 海、自動車、鉄道、航空、速達 * 支払い条件: 銀行振込、ウエスタンユニオン、PayPal、アリペイ* 品質証明書:製品とサービスの品質を向上させます。注文ごとに、化学組成、電気抵抗率、引張強度、伸び、溶融数などの測定データを含む商品の品質証明書を提供します。