Xm 19 丸棒
製品パラメータ
XM-19ステンレス鋼棒は高性能オーステナイト系ステンレス鋼材です。優れた強度、耐腐食性、良好な加工性能を備え、多くの産業分野で独自の利点を発揮します。
化学成分(%)
XM{{0}} ステンレス鋼棒は、主に鉄 (Fe)、クロム (Cr)、ニッケル (Ni)、マンガン (Mn)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) などの元素で構成されています。そのうち、クロム含有量は約 20.5-23.5%、ニッケル含有量は約 11.5-13.5%、マンガン含有量は約 4.0-6.0%、モリブデン含有量は約 1.5-3.0%、窒素含有量は約 0.2-0.4% です。この独特な化学成分の組み合わせにより、XM-19 ステンレス鋼棒は優れた性能を発揮します。
| 標準 | 鋼種 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化学組成 % | |||||||||||
| C | ミネソタ | シ | P | S | CRの | ニ | モ | V | いいえ | N | |
| 国際規格 | ナイトロニック 50® | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 2.0 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| 国際規格 | 国連S20910 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.045 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| 国際規格 | XM-19 - XM19 | ||||||||||
| <0.06 | 4.0 - 6.0 | <0.75 | <0.040 | <0.030 | 20.5 - 23.5 | 11.5 - 13.5 | 1.5 - 3.0 | 0.1 - 0.3 | 0.1 - 0.3 | 0.2 - 0.4 | |
| 縫う 390 | 1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.0 - 6.0 | <1.00 | <0.025 | <0.010 | 20.0 - 21.5 | 15.0 - 17.0 | 3.0 - 3.5 | - | <0.25 | 0.20 - 0.35 | |
| 縫う 390 | 1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3 | ||||||||||
| <0.03 | 4.5 - 6.5 | <1.0 | <0.025 | <0.010 | 21.0 - 24.5 | 15.5 - 18.0 | 2.8 - 3.4 | - | 0.1 - 0.3 | 0.3 - 0.5 | |
機械的性質
XM-19ステンレス鋼丸棒と一般的なステンレス鋼棒(304ステンレス鋼棒、316ステンレス鋼棒など)の性能の比較:
| パフォーマンス指標 | XM-19 ステンレスバー | 304ステンレス鋼棒 | 316ステンレス鋼棒 |
| 強さ | 高強度、引張強度最大690 MPa、降伏強度最大345 MPa | 一般強度、引張強度約 515-795 MPa、降伏強度約 205 MPa | 一般強度、引張強度約 515-620 MPa、降伏強度約 205 MPa |
| 耐腐食性 | 塩化物イオン環境を含むさまざまな腐食性媒体に対する優れた耐性 | 一般的な大気環境、淡水などに対しては耐食性に優れているが、塩化物イオン環境では孔食が発生しやすい。 | 耐食性に優れ、特に塩化物イオン環境では 304 ステンレス鋼よりも耐食性に優れ、硫酸、リン酸、酢酸などに対しても優れた耐食性があります。 |
| 耐摩耗性 | 耐摩耗性に優れている | 一般的な耐摩耗性 | 一般的な耐摩耗性 |
| 処理性能 | 加工性が良く、様々な加工技術で成形でき、溶接性能が良好 | 加工性能が良好で、冷間加工と熱間加工が容易で、溶接性能が良好 | 加工性能が良好で、冷間加工性能と熱間加工性能、溶接性能が良好です。 |
| 耐高温性 | 高温でも優れた強度と耐酸化性 | 平均高温性能、長期使用温度は800度を超えてはならない | 304ステンレス鋼よりも優れた高温性能、長期使用温度は800度を超えない |
性能特性
(i) 高い強度
xm 19 丸棒は、最大 690 MPa の引張強度と最大 345 MPa の降伏強度という優れた強度性能を備えており、高荷重や高応力環境でも優れた性能を発揮します。
(ii)優れた耐食性
xm 19ステンレス鋼は、塩化物イオン環境、酸性溶液、アルカリ性溶液など、さまざまな腐食性媒体に対して優れた耐性を備えています。海洋環境、化学産業、下水処理において長期間安定して動作し、腐食による材料の破損や機器の故障を軽減します。
(iii)優れた耐摩耗性
xm 19 材料は表面硬度が高く、耐摩耗性に優れています。機械部品、搬送システムなど、長期間の摩擦と摩耗が求められる用途に適しています。
(iv)優れた処理性能
astm a276 xm19は加工性に優れており、鍛造、圧延、延伸、曲げなどの加工プロセスを通じて、さまざまな形状やサイズの部品やコンポーネントにすることができます。同時に、溶接性能も優れており、さまざまな溶接方法で接続できます。
材質 1.4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph 鋼棒の写真

弊社の工場

製鋼

インゴット生産

鍛造バー
機械
四川慧泰特殊金属株式会社
高品質の特殊金属材料の伝統的な製造業者として、Huitai Special Metals は 1997 年以来、特殊工具鋼、ダイス鋼、合金鋼の研究、開発、生産に取り組んできました。特に、高強度合金鋼、ロール鋼、ギア鋼については、非常に安定した生産プロセスと品質保証を備えています。
利点
完全な生産ライン: 電力、製錬、鍛造、熱処理、機械加工、物理化学試験センター。
競争力のある成績
13Cr11Ni2W2MoV/961、1Cr12Ni3Mo2VN(J2、M152)、1Cr12Ni2WMoVNb(851Nb)、17-4PH、USU630、0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb(FV520B)、789、XM 19、XM25、C450、GTD450、S45000など
高品質のカスタマイズサービス
幅広い仕様: 直径 5-800mm; 厚さ 1-800mm; 幅 100-1800mm

生産工程


XM-19 xm 丸棒は、その優れた性能により、以下の分野で広く使用されています。
1. 石油・ガス産業:
- ダウンホール ツールとコンポーネント: ドリル パイプ、サッカー ロッド、チュービング ハンガー、パッカーなどは、腐食性の高い石油やガスの井戸の流体や高圧環境など、過酷なダウンホール環境でも確実に動作します。
- パイプライン システム: 腐食性の石油やガス、酸性の油田やガス田を輸送するために使用されるパイプライン。
- バルブおよびポンプ部品: 腐食性の高い媒体や高圧に耐えるバルブやポンプの内部部品の製造に使用されます。
2. 化学産業:
- 化学反応容器:化学物質の腐食や反応プロセス中の圧力や温度の変化に耐えられる撹拌槽、反応塔などのさまざまな化学反応容器の製造に使用されます。
- 熱交換器: 腐食性の化学流体を扱うために、化学製造プロセスで熱交換器を製造することができます。
3. 海洋工学:
- 海洋プラットフォーム構造部品:支持構造、手すり、柵など。
- 造船:海水の腐食や海洋環境の浸食に耐えられる船軸、プロペラ、海水パイプラインなどの部品の製造に使用されます。
4. 食品・飲料業界:
- 食品加工機器:ミキサー、伝送機器、貯蔵タンクなど、耐腐食性と衛生性に優れているため、食品加工工程のさまざまな機器に適しています。
5. 医療産業:
- 医療機器:材料の高強度、耐腐食性、生体適合性の要件を満たす手術器具、インプラント、医療機器部品などを製造します。
6. 建設・装飾産業:
- 外装建築装飾: 耐腐食性と強度に対する要求が高い建物の外装装飾や構造部分に適用されます。
7. 下水処理および環境保護産業:
- 下水処理装置:腐食性下水を処理する装置部品の製造に使用されます。
品質管理
当社は、原材料の調達から生産、加工、完成品の検査などに至るまで、常に厳格な品質管理システムを遵守しており、そのすべてが厳密に管理されています。XM-19 ステンレス鋼棒はすべて、化学組成分析、機械的特性試験、非破壊試験、寸法試験などの試験を受け、製品の品質が国際基準と顧客の要件を満たしていることを保証します。

XM-19ステンレス鋼棒の耐食性を向上させる方法:
1.表面処理:
不動態化処理: 化学的または電気化学的方法によりステンレス鋼棒の表面に薄くて緻密な不動態化膜を形成すると、耐食性が大幅に向上します。不動態化処理は、硝酸、クロム酸塩、その他の溶液を使用して実行できます。
コーティング保護層:ステンレス鋼棒の表面を有機コーティング(エポキシ樹脂、ポリウレタンなど)、無機コーティング(セラミックコーティングなど)、または金属コーティング(ニッケルメッキ、亜鉛メッキなど)でコーティングします。これらのコーティングはステンレス鋼を腐食性媒体から隔離し、耐食性を高めます。
2. 生産プロセスを制御する:
製錬および鋳造プロセスを最適化し、不純物や介在物の含有量を減らし、材料の純度を向上させ、耐食性の向上に役立ちます。
熱処理工程を正確に制御して、ステンレス鋼棒の適切な微細構造と粒径を実現します。均一な構造により耐食性が向上します。
3. 合理的な設計と使用:
ステンレス鋼棒を使用して構造物や部品を設計する場合は、隙間や死角など、液体やほこりがたまりやすい場所を避けてください。これらの場所は局部腐食が発生しやすいためです。
ガルバニック腐食を防止するため、ステンレス鋼棒と異種金属の直接接触を避けてください。接触を避けられない場合は、絶縁対策を講じるか、同様の電位を持つ金属を選択してください。
4. 環境制御:
腐食性媒体の濃度、温度、圧力などの要因がステンレス鋼棒に及ぼす腐食効果を軽減するために、使用環境を可能な限り制御するようにしてください。たとえば、媒体の酸性度と塩化物イオン含有量を減らします。
5. 定期的なメンテナンスと清掃:
使用中のステンレス鋼棒は定期的に清掃し、表面の汚れ、腐食生成物、沈殿物を取り除き、これらの物質が腐食を加速するのを防ぎます。
ステンレス鋼棒の定期的な検査とメンテナンスを実施して、腐食による損傷を早期に検出し、対処して、さらなる腐食の進行を防ぎます。
梱包と配送

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