K100工具鋼丸棒
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K100工具鋼丸棒

製品の説明 ASTM/AISI H12 鋼は、熱処理中に最小限の寸法変化を示す深硬化空気硬化鋼です。 H12 工具鋼材料は、熱疲労亀裂 (ヒート クラッキング) に対する優れた耐性を備えており、加工時の著しい亀裂や熱衝撃に対する優れた耐性を備えています。
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製品説明
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同等
鋼種
アイシ
騒音
日本ジウス
ギガバイト
D3
1.2080
SKD1
Cr12
化学成分(パーセント)
鋼種
C
シ
ん
Cr
P
S
D3
2.00-2.35
0.10-0.60
0.10-0.60
11.00-13.50
0.03以下
0.03以下
1.2080
1.90-2.20
0.10-0.60
0.20-0.60
11.00-13.00
0.03以下
0.03以下
SKD1
1.90-2.20
0.10-0.60
0.20-0.60
11.00-13.00
0.03以下
0.03以下
利用可能なサイズ
丸棒: 熱間圧延: 直径 10-60mm、熱間鍛造: 直径 60-550mm
フラットバー: 熱間圧延: 12-60X100-610mm、熱間鍛造: 30-350X200-810mm
 
表面状態
黒色表面/サンドブラスト/研削/機械加工
焼きなまし後の硬さ
HB250MAX
特徴
高強度、良好な焼入性、耐摩耗性
 
アプリケーション
厚さ4mmまでのスティート用の高性能切削工具、トリミングダイス、紙やプラスチック用のブランキングダイス、軽量素材の脅威のローリングダイスを切断するためのシャーブレード、絞り、深絞り、圧力パッド、耐摩耗性の高いプラスチック金型など
熱処理
(850~870)度×(3~4)時間後に炉を冷却します。 (740 ~ 760) 度 × (4 ~ 5) 時間、外気冷間 衝撃靱性が低いため、約 950 ~ 1150 度での焼き戻しは避けてください。
製品プロセス:

 

製造と熱処理

 

熱処理

D3 工具鋼は、最大の特性を得るために焼き入れと焼き戻しが必要です。 最高の精度を得るには、荒加工後に D3 工具鋼の部品の応力を除去する必要があります。 応力を 648 度 (1200 度 F) で 1 時間保持し、ゆっくりと冷却する必要があります。

 

アニーリング

D3 工具鋼の焼きなましは、雰囲気制御された炉で行う必要があります。 D3 工具鋼は 871 度 (1600 度 F) まで徹底的に加熱し、炉が真っ黒になるまで 1 時間あたり -6 度 (20 度 F) 以下の速度でゆっくりと冷却する必要があります。 その後、材料を取り出して空冷する必要があります。

 

テンパリング

D3 工具鋼は室温まで冷却し、すぐに焼き戻しする必要があります。 部品を焼き戻し炉に置き、目的の焼き戻し温度までゆっくりと上げます。 厚さ 1 インチあたり 1 時間の焼き戻しが必要です。

 

硬化

D3 工具鋼は過熱に非常に敏感であり、加熱しないと最大硬度を達成できないため、適切に加熱する必要があります。 ワークは954度(1750度F)に予熱した炉に直接入れ、20-25分間浸漬し、さらに厚さ1インチあたり5分間浸漬し、その後油焼き入れして硬化させます。

 

K100工具鋼の製造工程

電気炉製錬(EF)→取鍋炉(LF)→真空脱ガス(VD)→アルゴン保護インゴット→多方向鍛造→(凹鍛造→)焼ならし+水素拡散焼鈍→超音波探傷→焼入れ+焼戻しプリハードンHigh Mold Steel Material 1.2581 Tool and Die Steel Mould Steel H21 SKD5 Round Bar Steel

被削性

1% 炭素鋼の 75-80%。

耐食性

この合金の耐食性は普通の炭素鋼よりも優れています。 ただし、保護処理を施さないと錆びてしまいます。

製品写真

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配達

Forged Tool Steel Bars

梱包と配送

ポート:任意の中国のポート
  • コンテナの内寸は以下の通りです。

    -- 20フィート GP: 5.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)

    -- 40フィート GP: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ)
    -- 40フィートHG: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.72m(高さ)

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